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Les pulvérisateurs agricoles en culture sous serre

Les pulvérisateurs agricoles en culture sous serre

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Les pulvérisateurs agricoles dans la protection phytosanitaire des cultures sous serres

Une technologie en constante évolution

 

La technologie des appareils de protection des cultures d’une manière générale et celle utilisée dans le traitement sous serre en particulier a beaucoup évolué ces dernières années. Cette évolution a été marquée par le développement de nouveaux systèmes ayant pour objectifs d’améliorer l’efficacité des produits, de réduire le temps de travail et les coûts des opérations de traitement phytosanitaire et de minimiser les risques de contamination de l’opérateur et de l’environnement.

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Dans les pays développés, beaucoup d’efforts ont été déployés en matière de réglementation par l’élaboration de plusieurs systèmes de normes définissent les exigences minimales auxquelles doivent répondre les appareils de pulvérisation. Parmi ces normes, il y a lieu de citer les normes ISO au niveau international, les normes EN au niveau Européen ainsi que des normes nationales propres à chaque pays. En Europe par exemple, en plus des normes, des directives (à caractère obligatoire) ont été instaurées auxquels les fabricants de matériel de pulvérisation doivent se conformer.

Le présent article a pour objectif de mettre le point sur les progrès actuels en matière des pulvérisateurs agricoles. Au Maroc, ces appareils restent des outils incontournables dans l’itinéraire technique des cultures sous serre avec un nombre de passage dépassant parfois les 20 passages par cycle de culture. Ainsi le choix d’un tel matériel est déterminant dans la réussite des traitements phytosanitaires.

Le pulvérisateur à pression de liquide à jet projeté à lances :

quelques progrès au niveau du circuit liquide, des buses et leurs supports

Les pulvérisateurs à pression de liquide à jet projeté restent les plus dominants dans la protection des cultures sous serres. Ils offrent l’avantage de permettre le passage des opérateurs avec leurs lances à l’intérieur des serres.

 

Les cuves et leurs accessoires

Ce sont des réservoirs contenant le liquide à pulvériser en principe à la pression atmosphérique. L’évolution de cet organe apparait au niveau de leur forme et les matériaux de fabrication. Ainsi les formes actuelles sont  conçues de manière à assurer la vidange la plus complète possible. Au point le plus bas et au point de convergence des pentes de la paroi intérieure sont situées des poches de vidange et de puisage. Concernant les matériaux, pendant longtemps la tôle galvanisée et d’autres matériaux tels que le cuivre et le laiton ont été largement utilisés. Mais ces dernières années, pour des raisons de prix de revient, de corrosion ainsi que d’autres facteurs, ces matériaux sont de plus en plus abandonnés pour être remplacés par des matières plastiques.

L’évolution des cuves apparait également au niveau du développement de leurs accessoires. Parmi ces accessoires, il y a lieu de citer la cuve de rinçage qui est un petit réservoir contenant de l’eau claire ayant pour rôle de diluer les restes de la bouillie se trouvant dans la cuve (Photo N° 1). Il est recommandé que la capacité de cette cuve soit au moins égale à 10% de la capacité de la cuve principale ou 10 fois le volume de fond de la cuve. Le nettoyage des parois de la cuve est optimal  dans le cas où le système est équipé de buses de rinçage.

Au niveau des cuves, un incorporateur de bouillie peut être également utilisé qui est destiné à faciliter la manipulation et le mélange du pesticide à l’eau lors du mélange de la bouillie (Photo N°2). Il est constitué d’un petit réservoir comprenant le produit à pulvériser. Ce réservoir est relié au tuyau de remplissage en eau de la cuve au niveau d’un venturi qui permet l’aspiration du produit et sa dilution.

Enfin, avec la cuve, on rencontre le lave main qui est un simple réservoir contenant de l’eau propre permettant aux opérateurs de traitement de se nettoyer les mains dans les lieux des traitements. Sa capacité doit être au minimum de 15 litres.

Organe de pulvérisation :

une évolution au niveau de la caractérisation

Les buses ont connu également une grande évolution ces dernières années. Ainsi, parmi les progrès réalisés, il y a lieu de citer leur caractérisation et plus particulièrement la mesure de la taille des gouttelettes. En effet, avec le développement des techniques de mesure telles que le laser, les fabricants de buses offrent des informations précieuses sur la taille des gouttelettes pour différents dispositifs de pulvérisation. Ceci permet aux agriculteurs, par consultation de catalogues, de raisonner les réglages des pulvérisateurs en jouant sur la taille de gouttelettes en fonction de type de buses, leur calibre et les pressions de service.

 

Supports de buses

Au niveau des traitements sous serre, les supports de buses les plus utilisés sont les l